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特氟龙喷涂的工艺方法介绍

  高温脱脂--表面预处理--水幕喷涂--高温固化--冷却一后期处理
  一.设备与器具
  喷砂机、空压机、高温烘箱、滚动式搅拌机、水幕喷涂机、模具架小车、手提式喷枪、精确度0.2克天平、烧杯、玻璃棒、涂料 850-314底漆 ) 涂料851-214面漆 )VM7799固化剂 ) 铜针、40-70目石英砂、180目棕刚玉。

  二.高温脱
  对于新模具,模具加工组装后型腔内有大量的防锈油脂必须清洗干净;而对于旧模具,其型腔表面有特氟龙喷涂也需清理干净。由于特富龙涂层具有稳定的化学性能,不溶解于常用溶剂。因此不采用化学清洗的方法进行处理,而采用450 ℃高温烘烤4小时使油脂或特富龙涂层脱脂老化。
   1.采用磷化处理方法处理模具型腔。
   2.采用按2 :1比例配备的40-70目石英砂和180目棕刚玉,进行喷砂处理。
三.水幕喷涂
  由于特氟龙喷涂颗粒尺寸小、化学性能稳定,吸入后会损害人体健康,因而在喷涂时必须在带有负压的水幕喷涂机内进行。涂料850-314底漆 ) 涂料851-214面漆 )要在滚动式搅拌机上滚动搅拌30分钟(30转/分钟 )使水基溶液充分搅拌均匀。由于涂料对切变敏感,只能在室温下缓慢滚动或轻轻摇动,严禁使用螺旋浆搅拌器。
    涂料850会让314 与固化剂VM7799配合比根据生产厂家提供的参数选用40:38、42:38、40:36 三种比例进行对比试验。两种液体混合时用玻璃棒轻轻搅拌使其达到均匀,并用 100 目四.滤网过滤。
  喷涂时选用1.5MM-0.8MM 两种喷枪作对比实验;
  采用不同喷涂方法进行对比实验,确定******喷涂方式、喷枪到模具表面距离。
   1.垂直(90 模具从左到右从上而下匀速喷涂三遍、距离100-200或300-500)
   2.垂直(900模具从上到下从左而右匀速喷涂三遍、距离100-200或300-500)
   3.与模具成一定角度(先750再90最后l-l5 从左到右从上而下匀速喷涂三遍、距离100-200或300-500)
  五.高温固化
  高温固化是特富龙涂层好坏的关键工序。涂层固化深度不够则涂层粘结强度低,涂层容易破裂、脱落;涂层固化深度太深则涂层老化也容易破裂、脱落并且容易产生烧结显现,使模具产生缩孔腐蚀,表面变得十分粗糙导致模具报废。固化速度太快,涂层表面过早收缩,造成闭孔结构,毛细内压较高,最终导致涂层破裂。因此涂层固化温度的高低、固化时间的长短、固化速度的快慢对涂层质量的好坏起着决定性的作用。
  研究底层涂料 851和314分别在200℃、250℃、300℃下分别烘烤15min、20min、25min、30min不同固化效果。
  研究表层涂料 850和214分别在360℃、380℃、400℃下烘烤20min、25min、30min、不同效果。
  六.冷却
  模具烘烤完成后,冷却速度的快慢对涂层的使用寿命也有一定的影响,因为涂层与模具基材的收缩不同,故模具在烘箱内与烘箱一起缓慢冷却的效果要好一些。
  七.模具后期处理
  模具涂层喷制完成后,模具涂层虽然平整光滑但没有光泽,必须用丝绸布料对涂层进行挤压檫拭,这样一来涂层才有光泽。可以提高产品的外观质量。