我们在进行特氟龙喷涂的时候会发现工件表面会有残胶的现象出现，这都是因为在特氟龙喷涂所使用的材料和加工时的温度不符合规格造成的，所以我们在进行特氟龙喷涂的时候需要特别的注意加工时的温度和使用的原材料，需要时刻注意工件的质量。

  1.控制特氟龙胶带的质量，当聚四氟乙烯胶带通过特氟龙喷涂机涂布辊涂布时，半成品通常需要在复卷后休息，这主要是为了使胶水和基材完全结合在自然状态下，如果没有完全的固化，复卷就会被切断，残留的胶水就会出现。针对特氟龙喷涂中残留胶的现象，首先也是关键是控制特氟龙喷涂的质量。臭氧高温初筛试验应在投产前进行，以满足公司的要求。
   如果特氟龙喷涂生产过程中的残留胶水现象首先取出异形工件并单独存放以避免这种现象的发生，则应增加在线产品的检测，通过一段时间或一定数量的不良统计，可以分析残留胶率的百分比，并根据这批胶带检验的实际情况找出问题的根源，以免在生产过程中出现类似现象。
  2.控制温度，如果特氟龙喷涂生产线的温度过高，就会在工艺要求范围内残留胶水，以检查温度传感器是否正常。特氟龙喷涂产品本身存在质量问题。如果固化时间不够或涂装速度过快，则根据压敏胶在涂装过程中的烘焙数据，如果固化时间不够或涂装速度过快，则不可能将铅、底漆和基材结合起来。
  特氟龙喷涂的外观其余的粘合件，为了降低投资成本，这些工件可以用酒精或胶带除去，将其浸入少量酒精棉布中，擦拭同一类型胶带的粘着性。
  我们公司还提供铁氟龙喷涂和橡胶件喷涂等，如有需求可以选择和我们进行合作。